De QT-SN-150 xenonlampverouderingstestkamer kan worden gebruikt bij de selectie van nieuwe materialen, de verbetering van bestaande materialen of de evaluatie van veranderingen in duurzaamheid na veranderingen in de materiaalsamenstelling. De apparatuur kan goed de veranderingen simuleren van materialen die worden blootgesteld aan zonlicht onder verschillende omgevingsomstandigheden.
Model：SN-150 xenonlamp verouderingstestkamer
Pproductfoto: (alleen ter referentie)
Product Introductie
De vernietiging van materialen door zonlicht en vocht in de natuur veroorzaakt elk jaar ontelbare economische verliezen. De veroorzaakte schade omvat voornamelijk vervaging, vergeling, verkleuring, sterktevermindering, verbrossing, oxidatie, vermindering van de helderheid, barsten, vervaging en verkrijting. Voor producten en materialen die direct of via glas worden blootgesteld, is de kans op lichtschade het grootst. Materialen die langdurig aan fluorescentielampen, halogeenlampen of andere lichtgevende lampen zijn blootgesteld, zullen ook worden aangetast door fotodegradatie.
De QT-SN-150 testkamer voor veroudering van xenonlampen maakt gebruik van een xenonbooglamp die het volledige zonlichtspectrum kan simuleren om de destructieve lichtgolven in verschillende omgevingen te reproduceren. De apparatuur kan overeenkomstige omgevingssimulaties en versnelde tests bieden voor wetenschappelijk onderzoek, productontwikkeling en kwaliteitscontrole.
De QT-SN-150 xenonlampverouderingstestkamer kan worden gebruikt bij de selectie van nieuwe materialen, de verbetering van bestaande materialen of de evaluatie van veranderingen in duurzaamheid na veranderingen in de materiaalsamenstelling. De apparatuur kan goed de veranderingen simuleren van materialen die worden blootgesteld aan zonlicht onder verschillende omgevingsomstandigheden.
Gesimuleerd volledig zonlichtspectrum
De lichtbestendigheid van het materiaal wordt bepaald door het materiaal bloot te stellen aan ultraviolet (UV), zichtbaar en infrarood licht. Het maakt gebruik van de gefilterde xenonbooglamp om het volledige zonlichtspectrum te produceren met de grootste consistentie met het zonlicht. De xenonbooglamp met een redelijke filterbehandeling is de beste manier om de gevoeligheid van het product voor ultraviolet en zichtbaar licht in het lange golflengtebereik te testen bij direct licht of zonlicht door het glas.
Lichtbestendigheidstest van materialen voor binnenshuis
Als gevolg van langdurige blootstelling aan fluorescentielampen, halogeenlampen of andere lichtgevende lampen zullen producten die in winkels, magazijnen of andere omgevingen worden geplaatst ook aanzienlijke fotodegradatie ondergaan. De testkamer kan het destructieve licht dat in een dergelijke commerciële verlichtingsomgeving wordt gegenereerd, simuleren en reproduceren, en kan het testproces met een hogere intensiteit versnellen.
Relatieve vochtigheidsregeling
Zorg voor een relatieve vochtigheidscontrolefunctie, wat erg belangrijk is voor veel vochtgevoelige materialen, en veel testprotocollen vereisen ook vochtigheidscontrole.
De apparatuur maakt gebruik van een xenonbooglamp met volledig spectrum om de destructieve lichtgolven in het zonlicht te simuleren, inclusief UV, zichtbaar licht en infrarood licht. Afhankelijk van het gewenste effect wordt het licht van de xenonlamp gewoonlijk gefilterd om een geschikt spectrum te produceren, zoals direct zonlichtspectrum, zonlichtspectrum door een glazen raam of UV-spectrum. Elk filter produceert een andere lichtenergieverdeling.
De levensduur van de lamp is afhankelijk van het gebruikte instralingsniveau. De levensduur van de lamp bedraagt 1000 uur. Het vervangen van de lampbuis is handig en snel. Het duurzame filter zorgt ervoor dat het benodigde spectrum behouden blijft.
Wanneer u het product buiten blootstelt aan direct zonlicht, bedraagt de maximale blootstellingstijd van het product per dag enkele uren. Toch vindt de ernstigste blootstelling alleen plaats in de heetste weken van de zomer. Testapparatuur voor de weerbestendigheid van Xenon-lampen kan uw testproces versnellen, omdat de apparatuur door middel van programmabesturing uw product 24 uur per dag kan blootstellen aan een lichtomgeving die overeenkomt met de zomerzon. De gemiddelde lichtintensiteit en lichturen/dagen zijn veel hoger dan bij blootstelling buitenshuis. Daarom kunnen de testresultaten snel worden verkregen.
Effecten van regenerosie en vocht
Door het veelvuldig schuren door regenwater zal de coatinglaag van hout, inclusief verf en kleurstof, een overeenkomstige erosie ondergaan. Deze regenwasactie kan de coatinglaag wegspoelen met een anti-degradatie-effect op het materiaaloppervlak, waardoor het materiaal zelf direct wordt blootgesteld aan de destructieve effecten van UV en vocht. De regenwatersproeifunctie van de apparatuur kan dergelijke omgevingsomstandigheden reproduceren om de correlatie van klimaatverouderingstests van sommige coatings te verbeteren. De spuitcyclus wordt volledig door het programma bestuurd en kan zowel onder de lichtcyclus als zonder lichtcyclus worden uitgevoerd. Naast het simuleren van de degradatie van materialen veroorzaakt door vocht, kan het ook effectief het proces van temperatuurschommelingen en regenerosie simuleren.
Vocht is ook de belangrijkste factor die schade aan sommige materialen veroorzaakt. Hoe hoger het vochtgehalte, hoe sneller de schade aan materialen. Vochtigheid kan de afbraak van binnen- en buitenproducten, zoals diverse soorten textiel, beïnvloeden. Dit komt omdat wanneer het materiaal probeert een vochtbalans met de omgeving in stand te houden, de fysieke belasting die door het materiaal zelf wordt gedragen toeneemt. Hoe groter het vochtigheidsbereik in de atmosfeer, hoe groter de algehele spanning op het materiaal. Het negatieve effect van vochtigheid op de weersbestendigheid en kleurvastheid van materialen is algemeen erkend. De vochtigheidsfunctie van de apparatuur kan de invloed van binnen- en buitenvochtigheid op materialen simuleren.
Het verwarmingssysteem van de apparatuur maakt gebruik van een ver-infrarood nikkel-chroomlegering met hoge snelheid elektrische verwarming; Hoge temperatuur, vochtigheid en verlichting zijn volledig onafhankelijke systemen (zonder wederzijdse interferentie); Het uitgangsvermogen van de temperatuurregeling wordt door een microcomputer berekend om hoge precisie en hoog rendement te bereiken.
Het bevochtigingssysteem van de apparatuur maakt gebruik van een externe ketelstoombevochtiger, met automatische waterniveaucompensatie, alarmsysteem voor watertekort, ver-infrarood roestvrijstalen hogesnelheidsverwarming, elektrische verwarmingsbuis en PI. D＋S . S . R. Het systeem staat onder gecoördineerde controle met het kanaal.
Voldoe aan de norm
QT-SN-150 xenonlampverouderingstestkamer is ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met de technische parameters van GB/T 2423.14-95、GB/T 2423.24-2014.
Technische specificatie
|
1.Voorbeeld beschrijving |
||
|
|
Deze testapparatuur verbiedt: Testen en opslaan van monsters van brandbare, explosieve en vluchtige stoffen Testen en opslaan van monsters van bijtende stoffen Testen of opslaan van biologische monsters Test en opslag van monsters van sterke elektromagnetische emissiebronnen |
|
|
2.Volume en grootte |
||
|
Nominaal intern volume Werkafmetingen Formaat monsterbakje |
150L Werkafmetingen：D600*B500*H500 Formaat monsterbakje：550*480mm |
|
|
3.Gedetailleerde temperatuuromgevingsomstandigheden |
||
|
Omgevingsomstandigheden testen |
De luchtstroom rond de apparatuur is soepel, zonder hoge concentraties stof, corrosieve of brandbare en explosieve gassen Omgevingstemperatuur is 5 ~ 32℃ Relatieve vochtigheid≤ 90RH |
|
|
Temperatuurbereik: Schoolbord temperatuur: Hvochtigheidsbereik: |
20 ℃ ~ 80℃ verstelbaar 40～100℃ ±3℃ 35～95% R•H verstelbaar
|
|
|
Temperatuurschommelingen |
±0.5℃ Onder onbelaste toestand, wanneer de apparatuur zich in een stabiele toestand bevindt, is de variatie van de temperatuur in het middelpunt van de werkruimte in de loop van de tijd de helft van het verschil tussen de gemeten maximale temperatuur en de minimale temperatuur, uitgedrukt in "±", dat wil zeggen de mate van temperatuurschommelingen℃. |
|
|
Uniformiteit van de temperatuur |
≤ ±2℃ Onder onbelaste toestand, nadat de apparatuur stabiliteit heeft bereikt, de rekenkundig gemiddelde waarde van het verschil tussen de gemeten maximumtemperatuur en de minimumtemperatuur in elke test, dat wil zeggen de temperatuuruniformiteit. |
|
|
4. Gedetailleerde specificaties |
||
|
|
Xenonlampbron: luchtgekoelde lampbuis Aantal xenonlampen: 1 Neerslagtijd: 0 ~ 9999min, continue regenval instelbaar Neerslagperiode: 0 ~ 240 minuten, interval (pauze) regenval instelbaar Spuitcyclus (spuittijd / geen spuittijd): 18 min/102 min, 12 min/48 min of aangepast Regenwaterdruk: 0,12 ~ 0,15 MPa Mondstuk diameter:Ф 0,8 mm Vermogen xenonlamp: 1,8 kW Verwarmingsvermogen: 2 kW Bevochtigingsvermogen: 2 kW Afstand tussen monsterrek en lamp: 200 ~ 300 mm Golflengte: 290 ~ 800 nm De verlichtingscyclus is traploos instelbaar, tijd: 1 ~ 999h, m, s Bestralingssterkte: 500 w/㎡ ~ 750w/㎡ |
|
|
5.Sstructuur kenmerken |
|||
|
5.1.Thermische isolatiebehuizing
|
Omateriaal van de buitenwand: de schaal wordt verwerkt door een hoogwaardige CNC-bewerkingsmachine van A3-staalplaat en het oppervlak van de schaal wordt besproeid met plastic, dat helderder, schoon en mooi is (nu opgewaardeerd naar booghoeken); De voering is geïmporteerde SUS304 hoogwaardige roestvrijstalen plaat; Materiaal binnenwand: roestvrijstalen plaat SUS304, Thermisch isolatiemateriaal: glasvezelkatoen met hoge dichtheid en een thermische isolatiedikte van 80 mm; |
||
|
5.2.bedieningspaneel
|
Scherm voor temperatuurregeling, instelapparaat voor oververhittingsbeveiliging, noodstopschakelaar, bedrijfsindicator, foutindicator, bedieningsknop en verlichtingsschakelaar. |
||
|
|
Het mengsysteem maakt gebruik van een ventilatormotor met lange as en een roestvrijstalen meervleugelige waaier met hoge en lage temperatuurbestendigheid om sterke convectie en verticale diffusiecirculatie te bereiken; Tussen de deur en de doos worden dubbele, hittebestendige, hoogspanningsafdichtstrips gebruikt om de dichtheid van het testgebied te garanderen; De niet-reagerende deurgreep is gebruikt voor eenvoudiger bediening; |
||
|
6.Koel- en ontvochtigingssysteem |
|||
|
6.1 Operatiemodus |
Compressor: volledig gesloten Frankrijk Taikang 2,5 pk× 1 ； Koelmodus: mechanische koeling met één machine; Condensatiemodus: luchtgekoeld; Koelmiddel: R404A (milieubeschermingstype); Alle pijpleidingen van het hele systeem moeten worden onderworpen aan 48 lekdetectietests onder ventilatie en druk; Verwarmings- en koelsystemen zijn volledig onafhankelijk; Binnenspiraal koperen koelmiddelleiding; Lamellenverdamper (met automatisch ontdooisysteem); Het droogfilter, het koelmiddelstroomvenster, de reparatieklep, de olieafscheider, de magneetklep en de vloeistofopslagtank gebruiken allemaal geïmporteerde originele onderdelen; Ontvochtigingssysteem: de dauwpunttemperatuur van de verdamperspiraal wordt gebruikt voor laminaire stromingscontactontvochtiging. |
||
|
7.Circuitcontrolesysteem |
|||
|
7.1 Bediening: |
De apparatuur heeft een verscheidenheid aan cyclusprogramma's, schoolbordtemperatuur en luchttemperatuur en vochtigheid in de testkamer om uit te kiezen, en wordt gebruikt om verschillende gebruiksomgevingen te programmeren en te simuleren. Belichtingsfunctie: de temperatuur wordt geregeld door de intelligente aanraaktemperatuurregelaar met automatische berekening van de microcomputer en PID-zelfafstemmingsfunctie. De bediening is eenvoudig en snel. De tijd kan worden onderverdeeld in totale tijd en verlichtingstijd. Na het instellen draait de apparatuur automatisch volgens het ingevoerde programma. Bij eventuele afwijkingen tijdens de test of na de test geeft de apparatuur direct alarm en wordt de test automatisch beëindigd. 1. beeldscherm: 7-inch kleuren-LCD. 2. bedrijfsmodus: vaste waarde of programma 3. Instelmodus: Chinees menu, invoer via aanraakscherm 4. Programmacapaciteit: er kunnen 120 groepen en 1200 secties met testprogramma's worden opgeslagen 5. programmalengte: maximaal 99 segmenten voor elke programmagroep 6. cyclustijden: elk programmasegment kan 999 keer worden gefietst 7. instelbereik: temperatuur: -100℃ ~ +200℃, vochtigheid: 0 ~ 99,9% relatieve luchtvochtigheid, Tijd: 0 ~ 99 uur en 59 minuten 8. resolutie: temperatuur: 0,1℃, vochtigheid: 0,1% RV, tijd: 0,1min 9. ingang: PT100 platina-weerstand 10. communicatiefunctie: de controller is uitgerust met een RS232/485-interface 11. Andere functies: de apparatuur heeft verschillende alarmbeveiligingsfuncties, zoals overtemperatuur, oververhitting van de ventilator, overstroom, enz., en de fout-zelfdiagnosefunctie van de controller kan ervoor zorgen dat zodra de apparatuur abnormaal is, de stroomvoorziening van de hoofdcomponenten zal worden uitgeschakeld en tegelijkertijd wordt een alarmsignaal verzonden. |
||
|
7.2.Vereisten voor opslagomgeving
|
Omgevingstemperatuur: 5℃ ~ ＋ 32 ℃ Luchtvochtigheid:≤ 85%; Stroomvereisten: AC380 (± 10%) v/50 Hz, 8 kW. |
||
